电锅炉的安装和调试 

包头锅炉的安装和调试 

电锅炉本体的安装: 

  (1)安装时应依据设计的平面布置图、管道系统图,严格质量要求进行施工。   (2)锅炉基础荷重3T/m2,安装就位后,左右倾斜度≤5mm。   (3)安全阀应按泄放管,并引向安全地方,泄放管上不能装设阀门,并应有防冻措施以保证排污畅通。 

  (4)排污阀应接至排污管或放水管,并引向安全地方,同时,排污管道应尽量减少弯头。   (5)锅炉应作水压试验,试验压力为锅炉工作压力P+0.4Mpa。   电气设备的安装: 

  (1)功率在756KW及以下的电锅炉用一台控制柜,756KW以上的一般用两台控制柜双路进电,其中主柜装主控制器和1/2的加热控制元件,副柜只装余下加热控制元件。 

  (2)柜体就位后,应逐一检查柜内元器件完整状况,接点接线有无因运输造成的松动或脱落并纠正。 

  (3)熟悉线路图,根据施工要求配接控制柜、锅炉本体及水泵风机的导线。认真核对并检查有无错接、漏接、短路、断路、接地等现象。 

  (4)控制柜和锅炉必须可靠接地,其接地线应使用≥8mm2多股线连接,确保人身安全。 

  (5)加热器应三相平衡,对地电阻≥10MΩ。   设备的调试:(模拟试验法) 

注意:调试通电前,必须先检查各加热器是否短路,三相电阻是否平衡。方法是用万用表欧姆档测量接触器的输出端电阻值是否相同。 

  (1)将选择开关打到“手动”位置,合上主回路刀闸开关,检查进线电压是否正常。面板上温控仪应该显示当时环境温度,若显示值为“HHHH”,则表示温度传感器接线松动或断线,应根据具体情况做相应的处理。 

  (2)手动操作时,当转换开关5SA6旋向“手动”位置时,调试开关5SA5始终在“0”位。当液位在P2上限时,则调试继电器5KA11吸合,这时加热器手动投入操作才起作用。否则,加热器不会接通,这是为防止手动操作中烧干锅现象的发生。 

  (3)旋转各旋钮开关,相应的加热器或电机接通,检查各接触器是否吸合良好。在确认供水系统及电接点压力表工作正常后,方可使控制系统处于“供气”位。 

  (4)把开关旋至“供气”位起动,此时面板上“水位”指示灯以一秒为周期慢速闪烁。人为的将“温度”、“压力”状态由低向高变化,检查控制系统状态是否正常。面板上相应指示灯状态;当其慢速闪烁时表示为“控制值”的下限;若快速闪烁并伴有报警铃声表示为“控制值”的上限;在中间值时为常亮。   

温控表的实验方法 

  温控表上上端窗口显示的是锅炉实测温度值PV,下端窗口显示的是设置值SV。四个调正键分别是循环键,增加,减少   和确认键。调试是,可利用增减键调正SV值来检测温度变化时自控系统的控制状态。若调正SV>PV时,经积分运算后,应控制系统电器动作,逐步投入加热器;当SV<PV时,则逐步切断加热器。 

  (5)调试:按压“起动”按钮,“PC”指示灯慢速闪烁,补水泵运行,当系统水位水压正常后,补水泵停止, 5分种后,“PC”指示灯常亮,表示系统正常,进入了自动工作状态,加热器开始逐级投入,锅炉水加热升温。   

   (6)停机:按压“停止”按钮,则系统自动切断全部加热器,

锅炉停止运行。 

  (7)急停:遇到非常紧急情况,可以按“急停”按钮,切断PLC机电源,使锅炉的全部工作紧急停止。当故障解除后,把“急停”按钮旋开。 

  (8)加热器和各种泵的自动交换: 

  A.自动工作时加热器24小时交换1次,停机后,其“计时时间”保存,重新开机后时间再累计。 

B.补水泵每隔8小时各自交换一次。在自动交换过程中,若被交换的泵已坏,则会返回到原来的泵运行。运行过程中仍有互补功能,即1#泵停运,2#泵会自动投入;2#泵停运,1#泵也会自动投入。

包头锅炉

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