防止包头锅炉尾部烟道再燃的措施

1、 锅炉启动时

一。点火时不允许同时点燃两支以上油枪。经常检查油枪的点火情况，调整油量和风量，保持雾化良好，无黑烟。

二。送粉机投运后，注意燃烧情况，合理调整空气和粉量，保证充分燃烧，禁止使用油量少、粉量大的不良燃烧方式。

三。发生火灾时，应迅速切断送粉机和燃油，充分通风后再点火。

2、 正常运行时

一。监督人员应加强燃烧调整，使煤粉在炉内充分燃烧。合理调节风量，使含氧量在规定范围内，禁止缺氧燃烧。

二。仔细监测制粉系统参数的变化，防止煤粉粗化。如果粗粉分离器有问题，请及时联系维修人员。细粉分离器堵塞时，应立即停止制粉系统，防止大量煤粉从三次风进口进入炉膛上部，在尾部烟道内不完全燃烧和积聚。

三。密切监视烟气温度、热风温度和烟气负压的变化。当烟气温度、热风温度异常升高或烟气负压变化较大时，应及时查明原因。烟气再燃烧时，应在受热面进行蒸汽吹灰。当排烟温度超过300℃时，紧急停炉。锅炉停炉后，应立即停吸风机和送风机，各风门的风门和烟道的孔门应紧闭。禁止通风。将灭火装置放入尾部烟道。放入消防水灭火。在处理过程中，每15分钟手动转动（旋转180度）。

3、 低负荷燃料

一。保持油枪雾化良好并充分燃烧。

二。合理分配风粉量，且风量不宜过大，以免炉温过低，造成不完全燃烧。

4、 当锅炉关闭时

一。停止送粉机后，在停止油枪前吹扫一次风管5分钟。

二。油枪应逐个吹扫，不得同时吹扫多个油枪。

三。油枪吹扫后，对炉内通风5-8分钟，风量不小于额定负荷的20-30%。