包头锅炉停运后如何维护？

一、干式维护

干式维护是用干燥器吸水，保持包头锅炉内的金属干燥，避免热水锅炉腐蚀。干燥剂通常选用生石灰或无水钙。内蒙古锅炉停运后，清除锅炉水中的水垢和烟尘，关闭蒸汽管道、供水管道和污水管道上的阀门，并将其与运行中的其他锅炉完全隔离。然后打开入口，让滚筒自然干燥。如果锅炉房潮湿，建议用小火干燥锅炉本体、炉墙和烟道。然后将装有生石灰或无水石灰的钙化托盘（或木箱）放在炉托盘上，以及汽包集管和烟道上。如有必要，用布袋将其挂在滚筒中以吸水。根据锅炉容积确定干燥剂的用量：块状生石灰，每立方米热水锅炉容积2-3kg；如果使用无水水，则使用1-2千克碳化钙。锅炉的阀门，如孔洞、手孔、通向挡风板和挡板的烟雾，将锅炉与外部隔离，以避免外部湿气侵入。维护期间，每1-2个月检查干燥剂的状况。如果生石灰从块状变为粉状，则用新的生石灰代替。在维护开始时检查出勤情况。氧化钙无效，使用前可加热至105-110oC干燥。实践证明，干式维护防腐效果好，成本低，操作简单。适用于任何类型的热水锅炉长期停机维护和夏季停机加热热水锅炉。

第二，热维护

热水锅炉的压力约为0.05-0.1Mpa，锅炉水温应高于1000oC。无需维护，锅炉内的压力可防止外部空气进入锅炉。为了保持锅炉中水的温度，可以使用来自其他锅炉的蒸汽来加热锅炉中的水。当单个热水锅炉在维护期间没有蒸汽源时，它可以在锅炉中运行。该方法通常用于热备用锅炉或停机时间小于一周的锅炉。

第三次湿保养

使用一定浓度的碱性溶液接触热水锅炉内表面的金属，从而在金属表面形成碱性保护膜，避免金属腐蚀。热水锅炉停运后，应排出锅炉水，清除水垢和烟尘，关闭入口、手孔、阀门等，并将锅炉与其他运行锅炉完全隔离。然后将软化水注入锅炉至低水位，然后将配置的碱性防腐液泵入锅炉。防腐溶液由每吨锅炉水5-6kg的氢氧化钠组成。或每吨锅炉水添加5-100kg碳酸钠。注入腐蚀液后，打开给水阀，将软化水倒入热水锅炉（包括过热器和锅炉省煤器），直到锅炉水从空气阀中排出。此时，关闭空气阀和供水阀，然后打开泵进行水循环，使锅炉内碱性防腐溶液的浓度混合均匀。维护期间，应经常进行外部检查，并及时检查炉水的碱度。如果液位或碱度下降，应及时查明原因并补充碱液；泵应定期循环水，使碱液浓度相同；冬季应避免炉水结冰，室外锅炉不允许湿维护。当湿维护锅炉恢复时，应释放锅炉水，然后添加软化水。