真空清洗炉操作步骤

真空锅炉清洗操作步骤

1.打开垃圾收集箱，清理垃圾。

2.打开炉门，放置清洗后的工件，将炉门的柔性石墨密封环和收集罐安装到槽内，分别锁定炉门和收集箱，关闭炉门，关闭进气手动阀。

3.打开进水总阀，将水压指示调至0.2Mpa左右，关闭电源总风开关。

4.打开仪表开关，按下泵启动按钮总开关，检查泵的旋转方向，调整真空泵的补水流量计，调节流量为160L/h，喷水洗水器的手阀处于适当位置。检查炉门法兰和集汽缸法兰是否密封，真空度是否良好，灵活、正常地调节流量计，所有水管接头均无漏水。

5.调整真空泵延时启动时间继电器时间和延时停止时间继电器时间。关闭停泵按钮，将真空泵总开关置于自动位置。

6.根据清洗工艺和PXR9操作规程输入工序。

PXR5仪表设置：

（1）按选择键3秒，进入第一组参数。

（2）设置第二组参数。

7.将催化器SV值设定为300℃-350℃（无催化剂小容积真空炉）

8.时间继电器设置。（上电时设碧顺工作时间继电器）延时停泵8小时

9.设定好各仪表参数后，拧上加热总开关，开始进入加热状态。在加热过程中，不要改变仪器的参数，也不要关闭仪器的电源总开关。真空泵启动后，调整进风阀，使新鲜空气进入炉内一个工作循环，直至结束。

10.工作一周后，自动停止加热和真空泵，打开炉门自然冷却，炉内温度降至200℃以下，取出工件。

11.操作时应远离炉盖和后面的真空管，防止烫伤。

12.在供暖工作中，不时检查供暖时间和供暖进度。

13.定期清洗真空管路，以确保真空度好。

14.程序仪表一般不需要每次使用后设置程序。一般情况下，操作时不要更换。不要关闭仪器的电源主开关，因为每次关闭电源时，运行程序将从头开始重新启动。

真空锅炉和中频电炉在热加工领域具有良好的发展前景。用于透热、轧制、锻造、弯曲、热处理（淬火）、焊接等过程的感应加热。那么真空炉和中频电炉的热处理工艺是什么呢？

1.钛合金在真空炉中处理时，由于钛和氮在高温下反应生成金钛氮化物，不能用氮气作为冷却气体。

2.真空炉的活动连接部分用O形圈密封，并用水冷却。

3.工件真空淬火时，应使用饱和蒸汽压低的真空淬火油。

4.真空炉的维护应处于真空或纯氮气充注状态，避免不使用时的空气吸收和吸湿。

5.国内真空炉的升压率不大于1.33pa/h，国外部分企业的升压率为0.67pa/h。

6.真空加热主要以辐射加热为主，并应坚持炉内工件之间的距离。

7.在加热过程中，工件和炉料将被放气以降低真空度。

8.真空回火、真空退火、真空固溶处理和真空时效的加热温度一般与常规处理相同。

9.真空回火炉应设有快速冷却装置。冷却水压力大于0.2Mpa，流量可调。

10.冷却气体：一般钢用99.995%纯氮，高温合金用99.999%氮或氩，钛合金用99.995%氩。

11.温升：工件放入后，经预抽至6.67pa方可加热。

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